升膜式蒸發器/逆流-涓流蒸發器

用途及適用范圍 

       廣泛用于石油、化工、醫藥、化肥、造紙、鋁行業、味精、釀酒、 制糖等領域。

       升膜蒸發器適宜處理蒸發量較大，熱敏性，粘度不大及易起沫的溶 液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。

工作原理
       升膜蒸發器的構成是液體根據虹吸泵的原理進入加熱管加熱，流入 到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環管流回到蒸發器，形成 閉路循環，因此，這種蒸發器又稱外循環蒸發器。選用蒸發器，如 果蒸發量大，可以采用多效裝置，達到節省蒸汽的目的，降低能耗。 加熱管由換熱管組成，原料液經預熱達到沸點或接近沸點后，由加 熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動，沿換熱管內壁邊流動 邊蒸發，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離室底部排 出，產生的二次蒸汽經設在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后 成為下一效的熱源，這種蒸發器適用于處理蒸發量較大的稀液以及 熱敏性或易生泡的溶液。

設備說明

       原料液預熱后由蒸發器底部進入加熱器管內，加熱蒸汽在管外冷凝。 當原料液受熱后沸騰汽化，生成二次蒸汽在管內高速上升，帶動料 液沿管內壁成膜狀向上方流動，并不斷地蒸發汽化，加速流動，氣液 混合物進入分離器后分離，濃縮后的完成液由分離器底部放出。這 種蒸發器需要精心設計與操作，即加熱管內的二次蒸汽應具有較高 速度，并獲較高的傳熱系數，使料液一次通過加熱管即達到預定的 濃縮要求。通常，常壓下，管上端出口處速度以保持20～50m/s為 宜，減壓操作時，速度可達100～160m/s。

逆流-涓流蒸發器

    

設計
       管殼式換熱器，其列管下部較升膜蒸 發器等更大，分離器頂部安裝內置液 體分布系統。

應用范圍
◆適用于蒸發量大、高粘度、易結垢產品。 

◆由于單程操作的停留時間短，可用作高濃縮器。

特點
◆加熱室和沸騰室之間的大溫差——保證液體

◆5-7米長的加熱管內充分傳送，從而使液膜上升。

◆液體高度湍流——為了擺脫受重力的影響而向上運動，因此升膜 蒸發器也適用于高粘度產品和加熱表面易結垢的產品。

◆穩定操作——基于在相當寬的條件范圍內、產品再循環。

操作
       根據虹吸泵或升膜原理，待濃縮的液體由蒸發器底部進入，既而向 上方流至頂部。

       管外的加熱使得管內壁上的液膜開始沸騰，并部分蒸發。產生的蒸 汽泡向上運動，于是液體也被傳送至頂部。在氣泡上升過程中越來 越多的蒸汽蒸發出來，液膜開始沿管壁做"上升"運動，而后蒸汽 和液體在頂部分離器中分離開來。

操作
       與降膜蒸發器一樣，液體從蒸發器的頂部進入并分布到蒸發器列管 中向下流動。但蒸氣流則是由下向上運動作用到上面的液體。

特點
◆部分蒸餾——待濃縮的產品中含有的易揮發組分可被氣提出來。 利用夾帶不同氣流的方法，如在列管底部提供夾帶蒸汽或者惰 性氣體，可以強化這個過程。

應用范圍
◆這種類型的蒸發器為特殊的產品設計，它也被用來強化液體與蒸 汽之間的質量傳遞。如果氣體與液體逆流，還可用于引發化學反 應的過程。